Masinekonfiguraasje en funksjes fan trije-stik kin binne as folget:
1, welding earm (smeden H62 koper) diameter ￠86mm;De welding tsjil (beryllium kobalt koper alloy) - 116mm libbensdoer 5 miljoen blikjes;De legere welding tsjil (beryllium kobalt koper alloy) - 90mm, tsjinst libben: 1 miljoen blikjes;Lap rod (ymportearre Cr12Mov) libbensdoer fan 5 miljoen (service libben wurdt berekkene neffens de tank hichte fan 400mm, en is besibbe oan koelwetter, plaat, koper tried, lap rod is besibbe oan plaat, caliper oanpassing)
2, koperdraad ôfflakken, oerdracht, ôfsnien apart kontrolearre.
3, koper tried flattening spanning (in spanning), cutting spanning mei silinder tensioning, en de spanning is ferstelbere.
4. Om foar te kommen dat de ferfoarming fan koperdraad it lassen fan 'e folgjende tank beynfloedet, wurdt it twadde foarmjende flattenrad ynstalleare tusken de boppeste en legere weldingrillen en de twadde krêft fan' e koperdraad tusken de boppeste weldingrillen.As de welding snelheid heger is, is d'r gjin needsaak om koperdraad mei grutte diameter te brûken, wat de kosten fan kopertried besparret.
5, om foar te kommen hege-snelheid welding fanwege oververhitting fan koper tried feroarsake troch te lang en beynfloedzje de welding kwaliteit en maklik te brekken it probleem, yn 'e boppeste en legere welding tsjil tusken de twadde foarmjouwing en flattening design wetter koeling.
6, koperdraad operaasje mei twa Italjaanske ferpleatsing snelheid sensor syngronisaasje, om te soargjen dat de koperen tried automatyske operaasje net stopje fenomeen.
7, beide kanten fan it tekenjen type kin feeding, deselde feeding tafel kin oanpast wurde diameter fan 50 mm.
8. By it feroarjen fan de snelheid fan 'e blik, wurde de aksjes fan' e kronkeljende sirkel automatysk syngronisearre.
9. De kin driuwende motor stopet net te bewegen, en it stjoert pulsen om de snelheid fan it fiedjen fan 'e kin te kontrolearjen, en soarget foar har syngroane operaasje.
10, wetterkoeling welding transformator, kapasiteit 150KVA, om de weldingstabiliteit fan 'e welder te garandearjen.
11. De boppeste welding tsjil, de legere welding tsjil en de welding transformator wurde ôfkuolle respektivelik.
12, Japan SMC pneumatyske komponinten.
13, Japan Mitsubishi PLC en frekwinsje ombou gûverneur.
14, Taiwan Willuntong touchscreen, alle fouten en maklik te betsjinjen yn ien eachopslach.
15, welding inverter útfier oannimt Japan Mitsubishi IGBT bestjoerder, Japan Fuji macht module,.
16. Schneider low voltage apparaat.
17, Taiwan Chenggang deceleration motor.
18. De tank feeding motor oannimt Mitsubishi servo motor
19, de heule masine nimt ymporteare Japanske NSK-lager oan.
20, folslein elektroanyske kontrôle, gjin koppeling nedich.
21. De elektroanyske circuit board is makke fan Hitachi electrolytic capacitor, Toshiba CBB capacitor, MOTOROLA COMS keramyske pakket (militêre klasse) yntegrearre circuit, en Japanske fiif-ring presyzje wjerstân.
22. De ynderlike beskerming tank fan 'e caliper oannimt meardere rigen fan RVS rollers, en elk tsjil wurdt rotearre troch lagers om te soargjen dat de laske tank lichem hat gjin dúdlik ynspringen;Regelmjittich foarsjoen fan take-out gids, maklik oan te passen.
23. De winding masine bestiet út 12 shafts (elke macht skacht is evenredich foarsjoen fan ein lagers oan beide einen) en trije messen te foarmjen in winding kanaal.De winding fan elke tank wurdt foltôge nei trije assen prewinding, seis assen en trije messen kneading izer, en trije assen circular winding.It oerwint it probleem fan 'e ferskillende grutte fan' e lichemssirkel feroarsake troch it ferskillende materiaal.Nei dizze behanneling rôle út it kin lichem sûnder dúdlike rânen en krassen (coated izer is it meast sichtber).
24, elke skacht fan 'e slingermasine oannimt sintralisearre tankmodus, handich en besparret ûnderhâldstiid.
25. Om foar te kommen dat de hege-snelheid feeding fan it tank lichem chafing probleem, ferskate stikken fan fersterke glês wurde brûkt as tank bearing plaat ûnder it rôljen fan de tank track, en ymportearre PVC nylon lagers wurde brûkt om te beskermjen de tank spoar.
26. Om derfoar te soargjen dat it tanklichem krekt nei de rûnte yn 'e beskermingskoai stjoerd wurdt, wurdt de silinderdruktankbeskermingsplaat yn' e foarkant yndrukt as de tank ferstjoerd wurdt.
27, koper tried cutting mes oannimt alloy materiaal, lange libbensdoer.
28, de operaasje-ynterface foar touchscreen is ienfâldich en dúdlik.Dizze masine is foarsjoen fan ferskate beskermjende maatregels, as der in flater yn it touch skerm sil automatysk werjaan en freegje de metoade fan ôfhanneling.Kontrolearje masine aksje, programmabele controller (PLC) input / output punt direkt yn de touch skerm lêzen.
29. It romppaniel en tankplatfoarm binne makke fan aviation aluminium alloy om it ferskynsel fan ferwaarming te ferminderjen dy't feroarsake wurdt troch eddy-aktuele by welding.
30. LED-ljochten wurde ynstalleare foar de masine en boppe de spoelsirkel, wat handich is om de rinnende steat fan 'e masine te observearjen.
31. Floor bearing rack (heftruck foet type) is handich foar laden.
32. Welding sûnder stopjen fan feeding: as it izeren blêd op 'e feedrek mar 50-80MM heech is, sil de masine in alaarm jaan, en it izeren blêd bliuwt op' e boppekant, it feedrek sil falle, wachtsje op it nije izer plaat om te ferfieren yn, en sil automatysk opstean, om de stop te foarkommen by itenjen.
Post tiid: Mar-17-2023