De yndieling fan 'e produksjeline
Wichtigste skaaimerken
1. Mear as 20 jier ûnderfining en reputaasje sawol yn binnen- en bûtenlân;
2. Quality Assurance, poerbêst nei tsjinst en ridlike priis;
3. Betrouber en feilich om te kontrolearjen, maklik te operearjen en te ûnderhâlden;
4. Útrist mei minske-komputer ynterface en PLC;oannimme digitale kontrôle technology;
5. Folsleine automatyske, semi-automatyske, en multi-skimmel, geskikt foar ferskate blikjes foarm en grutte.
Grutte fjouwerkant kin automatyske produksjeline bestjoeringssysteem proses
Plak earst de materialen fan it besunigingsblik yn 'e fiedingstafel fan' e automatyske fersetlasmasjine, sûgje troch de fakuümzuigers, stjoer de tin blanks ien foar ien nei de feedrol. om it rûningsproses út te fieren, dan sil it wurde fiede nei it rûnfoarmjende meganisme om rûning te meitsjen.
It lichem wurdt fieden yn 'e ferset welding masine en meitsje welding nei de krekte positioning.After welding, it kin lichem wurdt automatysk fieden yn' e rotearjende magnetyske cunewalde fan de coating masine foar bûtenste coating, ynderlike coating of ynderlike poeder coating, Hokker hinget ôf fan klant syn ferskate need.It wurdt benammen brûkt om foar te kommen dat de kant welding naad line wurdt bleatsteld yn lucht en rusting.The kin lichem moat wurde pleatst yn induksje drogen oven te droegjen as it is ynderlike coating of ynderlike poeder coating.Afer drogen, It sil wurde fed nei koelapparaat om natuerlike koeling te meitsjen.
De ôfkuolle kin lichem wurdt dan fieden nei de grutte fjouwerkante blikje kombinaasje masine, en it kin lichem is yn in oprjochte steat giet troch de oprjochting conveyor.It wurdt fieden nei de earste automatyske kant welding naad indexing stasjon troch de clamps.The twadde stasjon is fjouwerkant útwreidzjen. Wannear't it blik lichem yn posysje is, op 'e blik lichem opheffen lade dat wurdt regele troch in servo motor, en it blik lichem wurdt stjoerd troch dizze opheffen lade nei de fjouwerkante útwreidzjen mal te meitsjen fjouwerkant expanding.The tredde stasjon is om meitsje paniel en hoeke reliëf.
Wannear't it kin lichem is yn posysje, op 'e can body lifting tray dat wurdt regele troch in servo motor, en de can body wurdt stjoerd troch dizze lifting tray nei de make panle en hoeke reliëf op in time.The fjirde stasjon is top flanging, it fyfde stasjon is ûnderste flanging. De ûnderste flanging: de blikje sil stjoerd wurde nei de ûnderste flangingfoarm lizzend op it boppeste diel fan 'e masine troch it opheffen fan lade om it te meitsjen. posysje fan boppeste flangefoarm om it te meitsjen.
Sawol de boppe- en ûnderkant kin lichem flanging wurde elk oandreaun troch fjouwer cylinders.The seisde stasjon is automatyske deksel detecting en feeding en seaming.After de boppesteande seis prosedueres, it kin wurde omkeard op en del troch omkearde apparaat, en dan meitsje top seaming ,dit proses is itselde as it ûnderste naadproses.Lastly.the ôfmakke blikje wurdt fieden troch cunear nei automatysk lektesterstasjon. de ferpakkingswurkbank foar it definitive ferpakkingsproses.
Constituent dielen fan dit metaal kin meitsjen line
Metal slitter masine
| Earste snij / min breedte | 150 mm | Twadde cut / min breedte | 60 mm |
| Faasje /stk/min | 32 | Dikte fan it blêd | 0,12-0,5 mm |
| Krêft | 22 kW | foltaazje | 220v 380v 440v |
| Gewicht | 21100 kg | Machine Dimension | 2530 x 1850 x 3990 mm |
Yn in typyske canbody produksje line, de slitter is de earste etappe yn it produksjeproses.It snijt printe en lakte metalen platen yn lichemsblanken fan 'e fereaske grutte.De tafoeging fan in lege stack oerdracht ienheid fierder fergruttet de slitter syn effisjinsje.
Us slitters binne op maat makke.Se binne ekstreem robúst, fasilitearje ienfâldige, swift oanpassing oan ferskillende lege formaten en soargje foar útsûnderlik hege precision.When it giet om veelzijdigheid, precision, betrouberens en produksje snelheid, ús slitters binne sa geskikt foar tin canbody produsearje.
Poeder systeem
| Model fan 'e masine | CTPC-2 | Spanning & frekwinsje | 380V 3L+1N+PE |
| Faasje | 5-60 m/min | Poeder konsumpsje | 8-10 mm en 10-20 mm |
| Loftferbrûk | 0.6Mpa | Kan diameter berik | D50-200mm D80-400mm |
| Air eask | 100-200 l/min | Enerzjyferbrûk | 2.8KW |
| Ofmjittings | 1090 * 730 * 1830 mm | Gewicht | 310 kg |
Poeder coating systeem is ien fan de poeder coating produkten lansearre troch Changtai Company.Dizze masine is wijd oan de spuitcoatingtechnology fan tanklassen fan blikfabrikanten.Us bedriuw oannimt avansearre technology foar poedercoating, dy't de masine in nije struktuer makket, hege systeembetrouberens, maklike operaasje, brede tapasberens en hege prestaasjes-priisferhâlding.En it brûken fan betroubere kontrôle komponinten, en touch kontrôle terminal en oare komponinten, wêrtroch it systeem stabiler en betrouber.
Automatysk kin body welding masine
| Frekwinsjeberik | 100-280 HZ | Welding snelheid | 8-15 m/min |
| Produksje kapasiteit | 25-35 blikjes/min | Tapasbere kin diameter | Φ220-Φ300mm |
| Tapasbere kin hichte | 220-500 mm | Tapaslik materiaal | Blik, op stiel basearre, Chrome plaat |
| Tapasbere materiaal dikte | 0.2~0.4mm | Tapasbere koperen tried diameter | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
| Kuolwetter | Temperatuer: 12-20 ℃ Druk:> 0.4Mpa Flow: 40L/min | ||
| Totale macht | 125KVA | Diminsje | 2200 * 1520 * 1980 mm |
| Gewicht | 2500 kg | Poeder | 380V±5% 50Hz |
De canbody welder is yn it hert fan elke trije-stik blikje produksje line.It foarmet it lichem blanks yn harren basis foarm en welds de naad oerlaap.Us Superwima-lasprinsipe fereasket mar in minimale oerlaap fan in pear tsienden fan in millimeter.Optimale kontrôle fan de welding hjoeddeistige kombinearre mei presyzje-matched druk op de oerlaap.Sûnt de lansearring fan de nije generaasje fan welders, klanten oer de hiele wrâld hawwe befêstige hjoed harren grutte tefredenheid op in treflik en in hege masine betrouberheid kombinearre mei in ekonomyske en effisjinte produksje.Nije yndustriële noarmen binne ynsteld yn 'e fabrikaazje fan canbodies wrâldwiid.
Coating masine
| Tapasbere Can hichte | 50-600 mm | Tapasbere Can diameter | 52-400 mm |
| Roller snelheid | 5-30 m/min | Coating type | Roller coating |
| Lak breedte | 8-15 mm 10-20 mm | Main oanbod en Aktuele load | 220V 0,5 KW |
| Loftferbrûk | 0.6Mpa 20L/min | Masine dimensje& | 2100*720*1520MM300kg |
Poeder coating masine is in wichtich part fan de trije-stik blikje produksje line, dat wurdt tige priizge troch klanten yn binnen- en bûtenlân yn 'e merk en is in poerbêste kin meitsjen apparatuer.Chengdu Changtai set him yn foar it jaan fan klanten mei de bêste kwaliteit kin meitsje apparatuer en it ûntwikkeljen fan de bêste oplossing.
Hege frekwinsje elektromagnetyske droeger
| Conveyor snelheid | 5-30 m/min | Kan diameter berik | 52-180 mm |
| Conveyor type | Flat chain drive | Cooling didukt.coil | Gjin wetter / loft nedich |
| Effektive ferwaarming | 800mm*6(30cpm) | Main oanbod | 380V+N>10KVA |
| Heating type | Induction | Sensing ôfstân | 5-20MM |
| Hegere ferwaarming | 1KW * 6 (temperatuer ynsteld) | Induction punt | 40MM |
| Frekwinsje ynstelling | 80KHz+-10KHz | Induction tiid | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
| Electro.Radiation beskermjende | Bedekt mei feiligens guards | Opkomsttiid (MAX) | Ofstân 5 mm 6 sek & 280 ℃ |
| Demensje | 6300 * 700 * 1420 mm | Netto Gewicht | 850 kg |
Changtai hat in modulêr oanbod fan curingsystemen ûntworpen om de naadbeskermingslaach effektyf te harden.Fuort nei it oanbringen fan 'e lak- of poedernaadbeskermingslaach giet de canbody waarmtebehanneling.Wy hawwe avansearre gas- as induksje-oandreaune modulêre ferwaarmingssystemen ûntwikkele mei automatyske temperatuerregeling en snelheid-ferstelbere cunearbannen.Beide ferwaarming systemen binne beskikber yn lineêre of U-foarm opmaak.
Automatysk kin lichem kombinaasje masine
| Produksje kapasiteit | 30-35 cpm | Berik fan kin Dia | 110-190 mm |
| Berik fan kin hichte | 110-350 mm | Dikte | ≤0.4 |
| Totale macht | 26.14kw | Pneumatyske systeemdruk: | 0.3-0.5Mpa |
| Body uprighting conveyor grutte | 2350 * 240 * 930 mm | Infeed conveyor grutte | 1580 * 260 * 920 mm |
| Kombinaasje masine grutte | 2110 * 1510 * 2350 mm | Gewicht | 4T |
| Elektryske carbinet grutte | 710 * 460 * 1800 mm | ||
In blikjeproduksjeline einiget normaal mei in palletizer.De pail assembly line kin wurde oanpast, dat sil soargje stacks dat kin wurde palletized yn in folgjende stappen.
Tinnen kin keunstwurk meitsje
10-20L fjouwerkant kin flowing chart
Automatyske rûne blikje produksjeline
De produksjeline foar it meitsjen fan blikjes is geskikt foar de automatyske produksje fan 10-20L fjouwerkante kin, dy't bestiet út trije metalen platen: kin lichem, kin dekke en kin boaiem.De blik is fjouwerkante foarm.
Technyske trochstreaming: it tinblêd snije nei lege-ronding-welding-ynderlike en bûtenste coating
(binnen poedercoating en bûtenste coating)-drogen-cooling conveying-fjouwerkant útwreidzjen-paniel,
hoeke reliëf-boppeste flens-ûnderste flanging-boaiemdeksel feeding-naaien-omdraaie-
topdeksel feeding-seaming-lek testen-ferpakking
