Automatyske rûne blikje produksjeline
De produksjeline foar it meitsjen fan blikjes is geskikt foar de automatyske produksje fan 10-25L koanyske emmer, dy't bestiet út trije metalen platen: kin lichem, kin dekke en kin boaiem.It kin is konysk.
Technyske trochstreaming: it tinblêd snije nei leech-ronding-lassen-binnen- en bûtencoating (binnen poedercoating en bûtenste coating)-drogen-koeling conveying-kegelfoarmige útwreidzjen
-flangen-krullen-kralen-bodemdeksel feeding-naaien-draaien oer-ear luglassen
& coating & mielhandgreep gearstalling-lek testen-ferpakking
Tin Can Making Machine Manufacturers
1. Heavy duty getten izeren frame ynsletten mei roestfrij stiel sheathing befeilige oan it tubular frame wêrtroch't de masine duorsum, stabyl en betrouber.
2. Mechanysk oerdracht systeem makket it kin wurkje foar it libben tiid mei minder ûnderhâld.
3. Yntegrearjen fan pre-curling, notching, rânefolding.
4. Kompakt ûntwerp minimearret en besparret wurdearre romte.
5. Operaasje is folslein automatysk mei hege effisjinsje en kapasiteit.
6. Dizze masine kin ferskillende dimensjes fan tin plaat cans meitsje troch it feroarjen fan tooling.
7. PLC kontrôle en freonlik touch skerm HMI ynterface foar maklike oanpassing.
8. Fault diagnoaze systeem beskermet masine út skea.
9. Automatysk lubricant systeem * Automatysk alarm
10. Dizze masine kin selsstannich wurkje of kin wurde opnaam yn jo besteande line.
China Metal Bucket Making Machine wurdt brûkt om 10-25L rûne metalen emmer, barrels, trommels, emmers te meitsjen, lykas ferve, oalje, lijm emmers.As jo wolle meitsje ferskillende grutte fan sokke barrels, it gewoan moatte feroarje mallen fan de masines.De emmergrutte kin wurde oanpast neffens jo behoeften.
Konyske pail automatyske produksjeline bestjoeringsproses
Foarste plak de cut can body materialen yn de automatyske ferset welding masine syn feeding tafel, Sûgje troch de fakuüm suckers, stjoer de tin blanks nei de feed roll ien foar ien. troch de feed roll conduct rounding proses, dan sil wurde fieden nei de rounding foarmjen meganisme te meitsje rounding.The lichem wurdt fieden yn 'e ferset welding masine en meitsje welding nei de krekte positioning.After welding, it kin lichem wurdt automatysk fieden yn de rotearjende magnetyske cunewalde fan de coating masine foar bûtenste coating, ynderlike coating of ynderlike poeder coating, Hokker hinget ôf fan klant syn ferskate need.It wurdt benammen brûkt om foar te kommen dat de kant welding naad line wurdt bleatsteld yn lucht en rusting.The kin lichem moat wurde pleatst yn induksje droege oven te droegjen as it is binnenste coating of ynderlike poeder coating. Nei it droegjen, It sil wurde fieden oan cooling apparaat te meitsje natuerlike cooling.The kuolle kin lichem wurdt dan fieden nei de konyske pail kombinaasje masine, en it kin lichem is yn in oprjochte steat going De earste operaasje is de konyske útwreiding fan it blikje. it útwreidzjen fan skimmel om konyske útwreidzjen te meitsjen. De stap 2 is pre-flanging. De stap 4 is kralen. en de ûnderste deksel sil wurde clamped to seaming masine kop te meitsje auto seaming.After boaiem seaming, it wurdt fieden oan automatyske dûbele spots ear lug welding masine, fia automatyske side welding naad yndeksearje, Cam conveyor conveying, meganyske ferve brekken, ek foarsjoen fan automatyske ear lugs trillende skiven, ôfmeitsje sekuere welding taak op konyske emmer.Dan, De emmer wurdt fieden te behanneljen meitsjen en gearkomste stasjon te foltôgjen automatyske greep assembly.Lastly, De ôfmakke blikje wurdt oerbrocht nei de automatyske lek testing stasjon troch conveyor.Through de krekte stap foar it opspoaren fan loftboarne, De net kwalifisearre produkten sille wurde hifke en fiede nei it fixgebiet.
Equipment gearstalling fan rûne blikjes automatyske produksje line
Metal slitter masine
| Earste snij (min breedte) | 150 mm | Twadde cut (min breedte) | 60 mm |
| Faasje (stk/min) | 32 | Dikte fan blêd | 0,12-0,5 mm |
| Krêft | 22 kw | foltaazje | 220V/380V/440V |
| Gewicht | 21000 kg | Ofmjittings (L*W*H) | 2520 x 1840 x 3980 mm |
Poeder systeem
| Model | CTPC-2 | Spanning & frekwinsje | 380V 3L+1N+PE |
| Produksje snelheid | 5-60 m/min | Poeder konsumpsje | 8-10 mm en 10-20 mm |
| Loftferbrûk | 0.6Mpa | Kin lichem berik | D50-200mm D80-400mm |
| Air eask | 100-200 l/min | Enerzjyferbrûk | 2.8KW |
| Machine diminsje | 1080 * 720 * 1820 mm | Bruto gewicht | 300 kg |
Automatysk kin body welding masine
| Frekwinsjeberik | 100-280 HZ | Welding snelheid | 8-15 m/min |
| Produksje kapasiteit | 25-35 blikjes/min | Tapasbere kin diameter | Φ220-Φ300mm |
| Tapasbere kin hichte | 220-500 mm | Tapaslik materiaal | Blik, op stiel basearre, Chrome plaat |
| Tapasbere materiaal dikte | 0.2~0.4mm | Tapasbere koperen tried diameter | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
| Kuolwetter | Temperatuer: 12-20 ℃ Druk:> 0.4Mpa Flow: 40L/min | ||
| Totale macht | 125KVA | Diminsje | 2200 * 1520 * 1980 mm |
| Gewicht | 2500 kg | Poeder | 380V±5% 50Hz |
Coating masine
| Kin hichte berik | 50-600 mm | Kan diameter berik | 52-400 mm |
| Roller snelheid | 5-30 m/min | Coating type | Roller coating |
| Lak breedte | 8-15 mm 10-20 mm | Haadfoarsjenning & Aktuele lading | 220V 0,5 KW |
| Loftferbrûk | 0.6Mpa 20L/min | Machine diminsje & Netto gewicht | 2100*720*1520MM300kg |
Hege frekwinsje elektromagnetyske droeger
| Burner macht | 1-2KW | Burner ferwaarming snelheid | 4m-7m/min |
| Geskikt lytse blikje diameter | Φ45-Φ176mm | Geskikt grutte blikje diameter | Φ176-Φ350 mm |
| Kan hichte | 45-600 mm | Kuolwetter | >0.4Mpa, 12-20 ℃, 40 l/min |
| Loftferbrûk | ≥50L/min>0.5Mpa | ||
Automatysk kin lichem kombinaasje masine
| Produksje kapasiteit | 25-30 cpm | Berik fan kin Dia | 200-300 mm |
| Berik fan kin hichte | 170-460 mm | dikte | ≤0.4mm |
| Totale macht | 44.41 KW | Pneumatyske systeem druk | 0.3-0.5Mpa |
| Body uprighting conveyor grutte | 4260 * 340 * 1000 mm | Kombinaasje masine grutte | 3800 * 1770 * 3200 mm |
| Elektryske carbinet grutte | 700*450*1700mm | Gewicht | 9T |
De yndieling fan 'e produksjeline
Tinnen kin keunstwurk meitsje
10-25L konyske pail streamend diagram
