Page_Banner

De Core-technology yn in tin kin lichem Welder?

Wat kin Tin Body Welder en syn wurk?

Atin kin lichem welderis in spesjaliseare stikje yndustriële masines ûntworpen foar de hege snelheid, automatyske produksje fan metaal kin lichems, typysk makke fan Tuitplate (Steelcoated mei in tinne laach). Hjir is hoe't it wurket:

tin kin lichem welder

FUNKSITEIT:
  • FEEDING DE TINPLATE:

Platte lekkens as spoelen fan net-kompleat wurde fiede yn 'e masine. Dizze lekkens binne foarôf snije of snije op 'e line nei de lingte nedich foar elk kin lichem.

  • De silinder foarmje:

De net-kompleat wurdt dan foarme yn in silindryske foarm fia in searje rollen as it foarmjen fan ferstjerren. Dit proses soarget derfoar dat it metaal nimt it sirkel fan 'e blik.

  • Overlaap en welding:
Sadree't de silinder wurdt foarme, wurde de twa úteinen fan 'e metalen strip in bytsje oerlaapje. Dizze oerlaap is krúsjaal foar it weldingproses:
  • Elektryske ferset welding:

De primêre welding metoade brûkt. In elektryske stroom wurdt trochjûn troch it oerlappende Tuitplate, it meitsjen fan wjerstân dy't waarmte genereart. Dizze hjitte smelt it metaal oan op it punt fan oerlaap, fusearjen fan 'e twa úteinen tegearre.

  • Drukapplikaasje:

Tagelyk, meganyske druk wurdt tapast om te soargjen foar in solide, unifoarm weldde naad.

  • Weldwwaliteitskontrôle:

It weldproses wurdt kontroleare foar kwaliteit, faaks mei sensoren om te kontrolearjen op juste hjoeddeistige, druk en snelheid om te soargjen dat elke weld wurdt konsekwint en sterk.

  • Koeling:

De nij weldde naad kin wurde ôfkuolle, itsij mei loft of wetter om oer te foarkommen en om it weld te setten.

  • Trimmen en ôfwurking:

Nei welding, is d'r faaks in needsaak om alle te folle metaal te trimjen fan 'e oerlaap om te soargjen foar in glêd, sels kin lichem. Oanfoljende prosessen kinne coating omfetsje fan coating de weld naad om te beskermjen tsjin korrosysje of foar estetyske doelen.

  • Automaasje en ôfhanneling:

Moderne kin lichem Welders heech automatysk wurde, mei meganismen foar fiedingstoffen, ôffal, en oerdrage, en oerdrage weldde welding oangeande stasjons as flangeare, kralen, oanhâldende, of coatingmasjines.

  • https://fallcarmachine.com/large-barrel--Tal-Tal-Can-Big-Olar-Olarr-Barrel-Barrel-Carrel-MArminDuct/

Key Funksjes:
  • SPEED: Kin hûnderten blikjes weldje fan blikjes per minuut, ôfhinklik fan 'e kapasiteit fan' e masine.
  • Precision: Soarget unifoarm kin dimensjes en weldkwaliteit.
  • Duorsumens: de welds binne sterk, lev-bewiis, en kin korrosiebestindich wurde makke.
  • Flexibility: Guon masines kinne ferskillende omgean kinne mochtje mei rappe feroaringde dielen.
Applikaasjes:
  • Iten en drank ferpakking
  • Gemyske konteners
  • FAST CANS
  • Aerosol Cans

 

Dit proses makket it mooglikheden foar massa-produksje fan blikjes dy't beide ekonomysk binne en kamen tredde yndustrynormen foar itenfeiligens en befetsje.

De Core-technology yn in TIN KINNE Body Welder is Welding fan elektryske fersets. Dit proses omfettet:

  1. Ferwaarming fia ferset: Elektryske wjerstânferwidering wurdt brûkt om de TINPLATE te weldjen. De hjittens wurdt generearre troch it ferset tsjin 'e stream fan elektryske stroom troch it materiaal wêr't de twa úteinen fan' e TIMPLINE OVERLAP.
  2. Drukapplikaasje: In kontroleare en beheinde druk wurdt tapast op 'e oerlappend rânen fan' e ynstallaasje om te soargjen foar in glêd en trochgeande weld. Dizze druk helpt by it foarmjen fan in strak, sterke naad.
  3. Sneam-kwaliteit: de technology fokuseart op it kontrolearjen fan 'e oerlaap, soargje derfoar dat minimale oerlaap feroaret by it behâld fan weldlike yntegriteit, dy't krúsjaal is foar de kwaliteit fan' e naad en dus de blik is. It doel is om in weld-naad te berikken dy't mar wat dikker is as it blêdmetaal sels.
  4. Cooling Systems: Fanwegen de waarmte generearre tidens welding binne de masines foarsjoen fan sirkwy-sirkels om thermyske kontrôle te behearjen, te behearjen en skea oan te foarkommen oan 'e komponinten.
  5. Automation and Control: Modern tin can body welders often incorporate sophisticated control systems, including programmable logic controllers (PLCs), touch screens, and variable frequency drives for precise control over welding parameters like current strength, frequency, and speed.
  6. Materiaal kompatibiliteit: de technology moat de spesifike eigenskippen fan de tinplate behannelje, ynklusyf syn tinne en de needsaak foar in korroen-resistinte naad, berikt troch trochgeande prosessen.
  7. Oanpassing: It ûntwerp makket jo om ferskate grutte en foarmen en foarmen fan blikjes te behanneljen, mei systemen foar rappe feroaring fan dielen om ferskate kin dimensjes te foldwaan.
Dizze eleminten soargje kollektyf hege effisjinsje, stabiliteit, en kwaliteit yn 'e produksje fan tin kin lichems, foldwaan oan' e easken fan moderne kinne produsearjende yndustry.

Kin weldingmasjine, ek neamd, ropt ek as fel smelder, kin welder of welding bodymaker, de bliksemenwelden, welder is op it hert fan elk trije-stik kin produksjeline. Doe't de candybodybodybodybody welder welding welding-oplossing om side-seam te weldjen, wurdt it ek neamd as side-Em-welder as sydteam weldmasjine.Changtai(https://www.ccanmachine.com/) is inkin Machin meitsjeE Fabryk yn Chengdu City Sina. Wy bouwe en ynstallearje folsleine produksjelinen foar trije stikken Cuts Untfang, Welder, coating, Comines, de masines fan 'e masines fan' e krekte ferpakking, gemyske ferpakking, medyske ferpakking, ensfh.

https://www.canmachine.com/produksje-line/


Posttiid: jan-15-2025