Nim kontakt mei ús op foar de flinke priis!
De tradisjonele metoade foar it meitsjen fan metalen ferpakkingsblikken is as folget: earst wurde stielen platen yn rjochthoekige stikken snien. Dan wurde de blanks yn silinders rôle (bekend as it bliklichem), en de resultearjende longitudinale naad wurdt soldearre om de sydsegel te foarmjen. Ien ein fan 'e silinder (de ûnderkant fan it blik) en de rûne einkap wurde meganysk flenze en dûbeld naaid troch te rôljen, wêrtroch it bliklichem ûntstiet. Nei it foljen fan it produkt wurdt it oare ein mei in deksel fersegele. Om't de kontener út trije dielen bestiet - de boaiem, it lichem en it deksel - wurdt it in "trijedielige blik" neamd. Yn 'e ôfrûne 150 jier is dizze metoade foar in grut part net feroare, útsein dat automatisearring en ferwurkingspresyzje sterk ferbettere binne. Yn 'e lêste jierren is it sydnaadlassen oerskeakele fan soldearjen nei fuselassen.
Produksje fan trijedielige blikjes
Yn 'e iere jierren '70 ûntstie in nij prinsipe foar it meitsjen fan blikjes. Neffens dit prinsipe wurde de lichem en de ûnderkant fan it blik foarme út ien sirkelfoarmige blank troch stampen; nei it foljen fan it produkt wurdt it blik fersegele. Dit is bekend as in "twadielich blik". Der binne twa foarmmetoaden: stampen-striken tekenjen (tekenjen) en stampen-opnij tekenjen (djip tekenjen). Dizze techniken binne net hielendal nij - tekenjen waard al brûkt tidens de Earste Wrâldoarloch foar granaathulzen. It ferskil mei it meitsjen fan blikjes leit yn it gebrûk fan ultra-tin metaal en ekstreem hege produksjesnelheden (de jierlikse produksje kin ferskate hûnderten miljoenen ienheden berikke).
Prosesstappen:
▼ Snij spoelmateriaal yn rjochthoekige platen mei in skjirre
▼ Tapasse coating en tapasse printsjen
▼ Snij yn lange strips
▼ Rôlje yn silinders en las sydnaden
▼ Naaden en coating oanreitsje
▼ Snij de bliklichems ôf
▼ Foarmje kralen of ribbels
▼ Flens beide úteinen
▼ Rôlje de kralen en fersegelje de ûnderkant
▼ Ynspektearje en stapelje op pallets
① Fabrikaasje fan bliklichems
De wichtichste operaasjes binne rôljen/foarmjen en sydnaadsegeljen. Der binne trije segelmetoaden: soldearjen, fusielassen en lijmferbinen.
Soldearde naadblikken:It soldeer wurdt meastentiids makke fan 98% lead en 2% tin. De silinderfoarmmasine wurket tegearre mei de soldeer-/naadsealer. De rânen fan 'e blank wurde skjinmakke en heakke, wat helpt by it befeiligjen tidens de silinderfoarming. De silinder giet dan troch in sydnaadmasine: oplosmiddel en soldeer wurde oanbrocht, it naadgebiet wurdt foarferwaarme troch in gasbrander, dan ferwaarme in longitudinale soldeerrol it fierder, wêrtroch't it soldeer folslein yn 'e naad streame kin. Oerstallich soldeer wurdt dan fuorthelle troch in rotearjende skraaprol.
Fúzjelassen:Dit brûkt in selskonsumearjend tried-elektrodeprinsipe en wjerstânslassen. Eardere systemen brûkten brede oerlapferbiningen mei stiel dat ûnder legere roldruk oant it smeltpunt ferwaarme waard. Nijste lassers brûke lytse oerlapferbiningen (0,3-0,5 mm), wêrby't it metaal krekt ûnder it smeltpunt ferwaarme wurdt, mar de roldruk ferhege wurdt om de oerlap byinoar te smeien.
De lasnaad fersteurt it orizjinele glêde of beklaaide binnenoerflak, wêrtroch izer, izerokside en tin oan beide kanten bleatlein wurde. Om produktfersmoarging of korrosje by de naad te foarkommen, hawwe de measte blikjes beskermjende coatings nedich oan 'e sydôfsluting.
Lijmferbining:Brûkt foar it ferpakken fan droege produkten. In nylon strip wurdt oanbrocht op 'e longitudinale naad, dy't smelt en stollet nei silinderfoarming. It foardiel is folsleine rânebeskerming, mar it kin allinich brûkt wurde mei tinfrij stiel (TFS), om't it smeltpunt fan tin tichtby dat fan 'e lijm leit.
② Neiferwurking fan 'e bliklichem
Beide úteinen fan it lichem moatte flenzen hawwe om eindoppen te befestigjen. By itensblikken kin it blik tidens de ferwurking eksterne druk of yntern fakuüm ûndergean. Om de sterkte te fergrutsjen kinne ferstevigingsribben oan it lichem tafoege wurde yn in proses dat ribbeljen neamd wurdt.
Om de produksje-effisjinsje foar ûndjippe konteners te fergrutsjen, wurde silinders lang genôch makke foar twa oant trije blikjes. De earste stap is it snijden fan 'e silinder. Tradisjoneel waard it blank foar it foarmjen op in snij-/rimpelmasine snien. Mar koartlyn binne trim-skearmasines ûntwikkele foar de produksje fan blikjes út twa stikken ûntstien.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - In fabrikant en eksporteur fan automatyske blikapparatuer, leveret alle oplossingen foar it meitsjen fan blikjes. Om it lêste nijs fan 'e metaalferpakkingsyndustry te witten, fyn in nije produksjeline foar it meitsjen fan blikjes, enkrije de prizen oer Machine For Can MakingKies kwaliteitBlikjemeitsjen masineYn Changtai.
Kontakt mei ús opnimmefoar details fan masines:
Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Plan om in nije en kosteneffektive blikmeitsjensline op te setten?
A: Omdat wy foarútstribjende technology hawwe om de bêste masines te jaan foar in prachtich blik.
A: Dat is in grut gemak foar keaper om nei ús fabryk te kommen om masines te krijen, om't ús produkten allegear gjin ynspeksjesertifikaat foar guod nedich binne en it sil maklik wêze foar eksport.
Us yngenieurs sille nei jo side komme, helpe om jo produksjeline foar metalen blikjes op te bouwen, oant it perfekt wurket!
De masineûnderdielen sille in lange libbensdoer mei jo plant leverje.
Aftersales oanbean, problemen ûnderweis oanpakke.
A: Ja! Wy kinne fergees snelweardige ûnderdielen leverje foar 1 jier, wês der gewoan wis fan dat jo ús masines brûke kinne en sels binne se tige duorsum.
Pleatsingstiid: 21 july 2025