haadproduksjeproses foar it lichem fan in iten mei trije stikken
It haadproduksjeproses foar it lichem fan in iten mei trije stik kin omfettetsnije, WELDING, laachendroech -Fan 'e weldde naad, hekke, fljocht, kralen, fersegelje, lekkest, folsleine spuiten en droegjen en ferpakking en ferpakking. Yn Sina is de automatyske kin de produksjemachines typysk gearstald wurde út 'e lichemsmachines, welding Systemen / Curing-systemen, Lege kinne masines, stapkes, Film Wrapping / Heat Shraping Machines. Op it stuit kin de lichemsnelmachine fan 'e lichemsgelyks lykas SPITING foltôgje, útwreidzje, kinne útwreidzje, belje, boarden, earste en twadde nammentlik nei 1200 kans per minút. Yn it foarige artikel ferklearre wy it Slitsingproses; No, litte wy de nekkeproses analysearje:

Need
Ien wichtige metoade om materiële konsumpsje te ferminderjen is troch it tintsjen fan de net-blate. Produsinten fan net-kompleat hawwe yn dit ferbân wichtige wurk dien, mar gewoan tinden om te ferminderjen, kin kosten wurde, is beheind troch de ûnderdekking fan 'e kin struktuer, en it potensjeel is no heul lyts. Mei foarútgong yn 'e nekjen, belje, en kin útwreiding fan útwreiding, binne d'r nije trochbraken west yn it ferminderjen fan materiële konsumpsje, foaral yn sawol it kin lichem as it deksel.
De primêre motivaasje foar it produsearjen fan hanne bliken waard yn earste ynstânsje riden troch de winsk nei produkt-upgrades troch fabrikanten. Letter waard it ûntdutsen dat der hennen dat it kin lichem in effektive manier is om materiaal te bewarjen. Halling ferminderet de diameter fan it deksel ferleget, sadat de blanke grutte ferminderet. Tagelyk, as de sterkte fan 'e deksel nimt ta mei de fermindere diameter, kinne tinner materialen deselde prestaasjes berikke. Derneist kinne de fermindere krêft op it deksel op it deksel in lytsere dichtgebiet, ferlitte fierder de blanke grutte. Tinne, it kin lykwols it kin lichemmateriaal kinne feroarsaakje dat problemen feroarsaakje fanwegen feroaringen yn materiële stress, lykas fermindere ferset lâns de kinne Axis en de Kan-dwersdeseksje. Dit fergruttet it risiko tidens hege druk ynfoljende prosessen en ferfier troch fillers en retailers. Hjirtroch, wylst der nekke net it kin lichemmateriaal net signifikant ferminderje, besmet it foaral materiaal op it deksel.
Sjoen de ynfloed fan dizze fraach- en merkwedstriden hawwe in protte fabrikanten ferbettere en opwurdearre halsingtechnology, syn unike posysje yn it fêststellen yn 'e ferskate stadia fan it kin produsearje.
Yn 'e ôfwêzigens fan in SLITING PROSESS is nekke it earste proses. Nei coating en genêzen te keapjen, it kin lichem wurdt oanfrege levere oan 'e nekke stasjon troch it kin skieding fan wjirm en ynfeed starwiel. By it transferpunt, regele troch in cam, beweecht Axial yn it kin lichem, en de eksterne skimmel, ek troch in cam, feed yn oant it oerienkomt mei de ynterne skimmel, foltôgjen fan it halsproses. De eksterne skimmel Doe skopt earst, en it kin lichem bliuwe om te foarkommen om te gliden oant it it oerdrachtpunt komt, wêr't it út 'e ynterne skjinne wurdt levere en wurdt levere oan it flangearjend proses troch it útstapke belofte. Typysk wurde sawol symmetryske en asymmetryske nekke-metoaden brûkt foar in 202-diameter, wêr't beide einigje kin ferminderje om respektivelik te ferminderjen, wylst in 219-diameter, respektivelik kin wurde fermindere ta 209 en 206, nei trije asymmetryske nekke-operaasjes.
D'r binne trije wichtichste halsde technologyen
- MOLD hals: It diameter fan it kin lichem kin by ien of beide einiget tagelyk krimp. De diameter oan ien ein fan 'e nekke ring is gelyk oan it orizjinele kin lichem diameter, en it oare ein is gelyk oan de ideale halsde diameter. Tidens operaasje beweecht de nekke-ring lâns it kin fan 'e Axis fan' e lichem, en de ynterne skimmel foarkomt wrinkling by it garandearjen fan presys hals om te fersoargjen. Elk stasjon hat in limyt oer hoefolle de diameter kin wurde fermindere, ôfhinklik fan materiële kwaliteit, dikte, en kin diameter. Elke fermindering kin de diameter troch sawat 3mm ferminderje, en in multi-stasjonsnopingsproses kin it troch 8mm ferminderje. Oars as twa-stikkennen, trije-stikkennen binne net geskikt foar werhelle skjinmeitsjen fanwegen materiaal fan materiële inkonsekwinsjes by de Weld Seam.
- PIN-FAKEN: Dizze technology is ôflaat fan twa-stik kin nekke prinsipes. It makket mooglik foar glêde geometryske kurven en kin foldwaan oan multi-poadium nekke. It halsbedrach kin 13mm berikke, ôfhinklik fan it materiaal en kin diameter. It proses bart tusken in rotearjende ynterne skimmel en in eksterne foarmjen skimmel, mei it oantal rotaasjes ôfhinklik fan 'e halsbedrach. Hege-presys klampen soargje foar konsentrisiteit en radiale krêftferfier, foarkommen fan deformation. Dit proses leveret goede geometryske krommen mei minimaal materieel ferlies.
- Skimmel foarmjen: Yn tsjinstelling ta mikken, wurdt it lichem útwreide útwreide oan 'e winske diameter, en de foarm fan it foarmjen fan' e foarm fan beide úteinen, foarmje de definitive nekke-kromme. Dit ien-stap-proses kin glêde oerflakken berikke, mei materiële kwaliteit en weld seam-yntegriteit bepale it nekke ferskil, dy't oant 10mm kin berikke. Ideale foarmjen fermindert yn 'e tikkens fan TuitPlate troch 5%, mar behâldt dikte by de nekke by it ferbetterjen fan' e heule sterkte.
Dizze trije halsende technologyen biede elk foardielen ôfhinklik fan 'e spesifike easken fan it kin produksjeproses.

Besibbe fideo fan Tin Can Weld Machine
Chengdu Changtai Intelligent Equip Co., Ltd.- In automatyske kin apparatuer fabrikant en eksporteur, leveret alle oplossingen foar tin te meitsjen. Om it lêste nijs oer metalen ynpakken te kennen, fine nij TIN-til de produksjeline te meitsjen, en krije de prizen oer masine foar it meitsjen fan kwaliteit, kieze kin masjine meitsje.
Kontakt mei ús opnimmeFoar details fan masines:
Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Posttiid: OCT-17-2024