sidebanner

Hoe wurde maklik te iepenjen blikjes makke?

Oersjoch fan ferpakking en proses fan metalen blikjes

Yn ús deistich libben foldocht in breed ferskaat oan dranken oan ferskate smaken, wêrby't bier en koalstofhoudende dranken konsekwint de ferkeap liede. In tichterby besjen lit sjen dat dizze dranken faak ferpakt binne yn maklik te iepenjen blikjes, dy't wrâldwiid oeral te finen binne fanwegen har populariteit. Nettsjinsteande har lytse grutte, hawwe dizze blikjes in opmerklike ynventiviteit.
Yn 1940 waarden roestfrij stielen blikjes foar it earst brûkt foar bier yn Jeropa en de Feriene Steaten, wat in wichtige foarútgong markearre mei de ynfiering fan aluminium blikjes. Yn 1963 waard it maklik te iepenjen blik útfûn yn 'e FS, wêrby't it de ûntwerpeigenskippen fan eardere blikjes erfde, mar mei in lûklipke-iepening oan 'e boppekant. Tsjin 1980 wiene aluminium blikjes de standertferpakking wurden foar bier en koalstofhoudende dranken yn 'e Westerse merken. Yn 'e rin fan' e tiid is de produksjetechnology foar maklik te iepenjen blikjes kontinu ferbettere, mar dizze útfining bliuwt tige praktysk en wurdt hjoed de dei in soad brûkt.
Moderne maklik te iepenjen aluminium blikjes besteane út twa dielen: it bliklichem en it deksel, ek wol bekend as "twadielige blikjes". De ûnderkant en kanten fan it blik binne foarme as ien stik, en it deksel is sûnder naden of lassen oan it lichem ôfsletten.

Produksjeproses

01. Tarieding fan aluminiumplaten
Der wurde aluminiumlegeringspoelen brûkt, sawat 0,27–0,33 mm dik en 1,6–2,2 m breed. De poelen wurde ôfrôle mei in ûntwikkelder, en in tinne laach smeermiddel wurdt oanbrocht om de folgjende ferwurking te fasilitearjen.
02. Bekerponsen
De aluminiumplaat wurdt yn in bekerparse fiede, fergelykber mei in ponsparse, wêrby't de boppeste en ûnderste mallen ûnder druk gearwurkje om rûne bekers út 'e plaat te ponsen.
03. Blikjeslichemfoarming

▶ Tekenjen: De ponsde bekers wurde troch in tekenmasine útrekt ta de hege, silindryske foarm fan aluminiumblikken.
▶ Djiplûken: De blikjes wurde fierder lutsen om de sydwanden tinner te meitsjen, wêrtroch't de hege, slanke blikslichem ûntstiet. Dit wurdt typysk dien troch de blik yn ien operaasje troch in searje stadichoan lytsere mallen te lieden.
▶ Boppekant Doming en Top Trimming: De ûnderkant fan it blik is ûntwurpen mei in konkave foarm om de ynterne druk fan koalhydrate dranken te fersprieden, wêrtroch útstekking of barsten foarkommen wurdt. Dit wurdt berikt troch it stempeljen mei in doming-ark. De ûneven bopperâne wurdt ek ôfsnien foar uniformiteit.

04. Reiniging en spoeling
De blikjes wurde omkeard en skjinmakke om oalje en resten fan it stampproses te ferwiderjen, wêrtroch hygiëne garandearre wurdt. It skjinmaakproses omfettet:Wassen mei 60 °C fluorwetterstofsoer om de oksidefilm op it aluminiumoerflak te ferwiderjen.
---Spoeljen mei 60 °C neutraal deionisearre wetter.

---Nei it skjinmeitsjen wurde de blikjes yn in oven droege om oerflakfocht te ferwiderjen.

05. Printsjen fan bliklichems
  • In laach dúdlike lak wurdt oanbrocht om rappe oksidaasje fan it aluminium yn 'e loft te foarkommen.
  • It oerflak fan it blik wurdt printe mei gebrûk fan bûgde oerflakken (ek wol bekend as droege offsetdruk).
  • In oare laach lak wurdt oanbrocht om it printe oerflak te beskermjen.
  • De blikjes geane troch in oven om de inket te útharden en de lak te droegjen.
  • In gearstalde coating wurdt op 'e binnenwand spuite om in beskermjende film te foarmjen, wêrtroch korrosje troch koalhydrate dranken foarkomt en derfoar soarget dat gjin metallyske smaak de drank beynfloedet.
06. Nekfoarming
De hals fan it blik wurdt foarme mei in halsmasine, wêrtroch't de diameter werombrocht wurdt nei sawat 5 sm. Dit proses omfettet 11 stadige stappen om de hals sêft te foarmjen sûnder tefolle krêft, wêrtroch in soepele oergong garandearre wurdt.
Om ta te rieden op it befestigjen fan it deksel, wurdt de boppeste râne wat plat makke om in útstekkende râne te meitsjen.
07. Kwaliteitsynspeksje
Hegesnelheidskamera's en luchtstreamsystemen wurkje gear om defekte blikjes te identifisearjen en te ferwiderjen, wêrtroch hege kwaliteit garandearre wurdt.
08. Dekselfoarming
  • Coilreiniging: Aluminiumlegeringcoils (bygelyks 5182-legering) wurde skjinmakke om oerflakoalje en ûnreinheden te ferwiderjen.
  • Dekselponsen en krimpen: In ponsparse foarmet de deksels, en de rânen wurde krimpen foar soepele ôfsluting en iepening.
  • Coating: In laach lak wurdt oanbrocht om de korrosjebestriding en estetyk te ferbetterjen, folge troch it droegjen.
  • Treklap-assemblage: Treklappen makke fan 5052-legering wurde kombinearre mei it deksel. In klinknagel wurdt foarme, en it ljepblêd wurdt befestige en befeilige, mei in kerfline tafoege om it deksel te foltôgjen.
09. Drankvulling

Blikjefabrikanten produsearje blikjes mei iepen top, wylst drankbedriuwen it foljen en fersegeljen behannelje. Foar it foljen wurde de blikjes spield en droege om skjinens te garandearjen, en dan fol mei dranken en koalstofdiokside.

10. Blikjes ôfslute
Drankvulplanten binne tige automatisearre, wêrby't faak mar ien arbeider nedich is om deksels op in transportband te pleatsen, wêrby't masines se automatysk op 'e blikjes pleatse.
In spesjalisearre sealingmasine krult de bliklichem en it deksel byinoar, en drukt se strak oan om in dûbele naad te foarmjen, wêrtroch in luchtdichte ôfsluting ûntstiet dy't loftyngong of lekkage foarkomt.
Nei dizze yngewikkelde stappen is it maklik te iepenjen blik klear. Is it net fassinearjend hoefolle kennis en technology der yn giet om dit lytse, mar alomtegenwoordige blik te meitsjen?

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - In fabrikant en eksporteur fan automatyske blikapparatuer, leveret alle oplossingen foar it meitsjen fan blikjes. Om it lêste nijs fan 'e metaalferpakkingsyndustry te witten, fyn in nije produksjeline foar it meitsjen fan blikjes, enkrije de prizen oer Machine For Can MakingKies kwaliteitBlikjemeitsjen masineYn Changtai.

Kontakt mei ús opnimmefoar details fan masines:

Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Plan om in nije en kosteneffektive blikmeitsjensline op te setten?

Nim kontakt mei ús op foar de flinke priis!

F: Wêrom ús kieze?

A: Omdat wy foarútstribjende technology hawwe om de bêste masines te jaan foar in prachtich blik.

F: Binne ús masines beskikber foar Ex-wurken en maklik te eksportearjen?

A: Dat is in grut gemak foar keaper om nei ús fabryk te kommen om masines te krijen, om't ús produkten allegear gjin ynspeksjesertifikaat foar guod nedich binne en it sil maklik wêze foar eksport.

F: Binne der fergees reserveûnderdielen?

A: Ja! Wy kinne fergees snelweardige ûnderdielen leverje foar 1 jier, wês der gewoan wis fan dat jo ús masines brûke kinne en sels binne se tige duorsum.


Pleatsingstiid: 28 july 2025