Dit kin produksjeline meitsje isûntworpen foar automatyske produksje of 10-25L konyske emmer,
dat gearstald is úttrije metalen platenbliklichem, blikdeksel en blikboaiem. De blik is konysk.
Dit kin produksjeline meitsje isûntworpen foar automatyske produksje of 10-25L konyske emmer,
dat gearstald is úttrije metalen platenbliklichem, blikdeksel en blikboaiem. De blik is konysk.
1. Swier getten izeren frame omsletten mei roestfrij stielen mantel befestige oan it buisfoarmige frame, wêrtroch de masine duorsum, stabyl en betrouber is.
2. Mechanysk oerdrachtsysteem makket it mooglik om it libben lang te wurkjen mei minder ûnderhâld.
3. Yntegraasje fan foarkrullen, kerven, rânefolden.
4. Kompakt ûntwerp minimalisearret en besparret weardefolle romte.
5. De operaasje is folslein automatysk mei hege effisjinsje en kapasiteit.
6. Dizze masine kin ferskillende maten fan blikblikken meitsje troch it feroarjen fan ark.
7. PLC-kontrôle en freonlike touchscreen HMI-ynterface foar maklike oanpassing.
8. Foutdiagnosesysteem beskermet masine tsjin skea.
9. Automatysk smeermiddelsysteem * Automatysk alarm
10. Dizze masine kin selsstannich wurkje of kin wurde opnommen yn jo besteande line.
De Sineeske masine foar it meitsjen fan metalen emmers wurdt brûkt om rûne metalen emmers, fetten, trommels en emmers fan 10-25L te meitsjen, lykas ferve-, oalje- en lijmemmers. As jo sokke fetten fan ferskillende grutte meitsje wolle, hoege jo allinich de mallen fan 'e masines te feroarjen. De grutte fan 'e emmer kin oanpast wurde oan jo behoeften.
▶ Plak earst de sniene blikmaterialen yn 'e feedtafel fan' e automatyske wjerstânslasmasine. Sûgje mei de fakuümsûgers en stjoer de tinnen blanks ien foar ien nei de feedroller. Troch de feedroller wurdt de ienige tinnen blank nei de rûningsroller fiede om it rûningsproses út te fieren.
▶ Dan wurdt it nei it rûnfoarmingsmeganisme fiede om rûn te meitsjen. It lichem wurdt yn 'e wjerstânslasmasine fiede en makket lassen nei de krekte posysjonearring.
▶ Nei it lassen wurdt de bliklichem automatysk yn 'e rotearjende magnetyske transportband fan' e coatingmasine fiede foar bûtenste coating, binnenste coating of binnenste poeiercoating, wat ôfhinklik is fan 'e ferskate behoeften fan' e klant. It wurdt benammen brûkt om te foarkommen dat de sydlasnaadline oan 'e loft bleatsteld wurdt en roest.
▶ De blik moat yn in ynduksjedroegoven pleatst wurde om te droegjen as it in binnencoating of in binnenpoedercoating hat. Nei it droegjen wurdt it nei in koelapparaat fiede om natuerlike koeling te meitsjen.
▶ De ôfkuolle bliklichem wurdt dan nei de konyske emmerkombinaasjemasine fiede, en de bliklichem giet yn in oprjochte steat troch de oprjochte transportband.
▶ De earste operaasje is de konyske útwreiding fan 'e bliklichem. As de bliklichem op syn plak is, op 'e hefbak fan 'e bliklichem, dy't wurdt regele troch in servomotor, en de bliklichem wurdt troch dizze hefbak nei de konyske útwreidzjende mal stjoerd om konysk út te wreidzjen.
▶ Stap 2 is foar-flensen. Stap 3 is krullen. De boppeste mal is befestige op 'e masinelichem, en de ûnderste mal, dy't op 'e CAM monteard is, foltôget it flensen en krullen as de CAM omheech krikt is. Stap 4 is kralen.
▶ Nei it foltôgjen fan de boppesteande fjouwer stappen, as de automatyske feeder fan it ûnderste deksel de bliklichem detektearret dat oankomt, sil it automatysk ien ûnderste deksel nei de boppekant fan 'e bliklichem fiede, en dan wurde sawol de bliklichem as it ûnderste deksel oan 'e naadmasinekop klemd om automatysk te naaien.
▶ Nei it ûnderste naden wurdt it nei in automatyske dûbele punten earlug-lasmasine fiede, fia automatyske sydlasnaadyndeksearring, noktransportband, meganysk fervebrekken, ek foarsjoen fan automatyske earlugs-triljende skiven, en foltôget de krekte las taak op in konyske amer.
▶Dan wurdt de emmer nei it meitsjen fan de hânfet en it gearstallen fan de hânfet fiede om de automatyske gearstalling fan de hânfet te foltôgjen.
▶ Ta beslút, De ôfmakke blik wurdt troch in transportband nei it automatyske lekteststasjon brocht.
Troch de krekte stap foar it detektearjen fan loftboarnen wurde de net-kwalifisearre produkten hifke en nei it reparaasjegebiet fiede. De kwalifisearre emmers komme nei de ynpaktafel foar de definitive ferpakking.
Earste snede (minimum breedte) | 150mm | Twadde snij (min. breedte) | 60mm |
Snelheid (pcs/min) | 32 | Dikte fan it blêd | 0.12-0.5mm |
Krêft | 22kw | Spanning | 220v/380v/440v |
Gewicht | 21000 kg | Ofmjitting (L * B * H) | 2520X1840X3980mm |
Model | CTPC-2 | Spanning en frekwinsje | 380V 3L+1N+PE |
Produksjesnelheid | 5-60m/min | Poederkonsumpsje | 8-10mm en 10-20mm |
Loftferbrûk | 0.6Mpa | Kin lichemsberik | D50-200mm D80-400mm |
Loftbehoefte | 100-200L/min | Enerzjyferbrûk | 2.8KW |
Masine diminsje | 1080 * 720 * 1820 mm | Bruto gewicht | 300 kg |
Frekwinsjeberik | 100-280HZ | Lassnelheid | 8-15m/min |
Produksjekapasiteit | 25-35 blikjes/min | Tapaste blikdiameter | Φ220-Φ300mm |
Tapaste blikhichte | 220-500mm | Tapast materiaal | Blikplaat, op basis fan stiel, Chromeplaat |
Tapaste materiaaldikte | 0.2~0.4mm | Tapasselike koperdraaddiameter | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
Koelwetter | Temperatuer: 12-20 ℃ Druk: >0.4Mpa Stream: 40L/min | ||
Totale krêft | 125KVA | Diminsje | 2200 * 1520 * 1980 mm |
Gewicht | 2500 kg | Poeder | 380V ± 5% 50Hz |
Kin hichteberik | 50-600mm | Berik fan diameter fan 'e blik | 52-400mm |
Rolsnelheid | 5-30m/min | Coatingtype | Rolcoating |
Lakbreedte | 8-15mm 10-20mm | Haadfoarsjenning en aktuele lading | 220V 0.5 kW |
Loftferbrûk | 0.6Mpa 20L/min | Masineôfmjitting en nettogewicht | 2100 * 720 * 1520 mm 300 kg |
Branderkrêft | 1-2 kW | Ferwaarmingssnelheid fan 'e brâner | 4m-7m/min |
Geskikte lytse blikdiameter | Φ45-Φ176mm | Geskikte grutte blikdiameter | Φ176-Φ350mm |
Blikjehichte | 45mm-600mm | Koelwetter | >0.4Mpa, 12-20℃, 40L/min |
Loftferbrûk | ≥50L/min>0.5Mpa |
Produksjekapasiteit | 25-30 cpm | Berik fan blik Dia | 200-300mm |
Berik fan blikhichte | 170-460mm | dikte | ≤0.4mm |
Totale krêft | 44.41KW | Pneumatyske systeemdruk | 0.3-0.5Mpa |
Grutte fan 'e oprjochtingstransportband fan it lichem | 4260 * 340 * 1000 mm | Grutte fan 'e kombinaasjemasine | 3800 * 1770 * 3200 mm |
Grutte fan elektryske karbinet | 700 * 450 * 1700 mm | Gewicht | 9T |