Automatyske 10-20L fjouwerkante blik produksjeline

Earst, pleats de sniene blikmaterialen yn 'e feedtafel fan' e automatyske wjerstânslasmasine, sûgje mei de fakuümsûgers, stjoer de tinne blanks ien foar ien nei de feedroller. Troch de feedroller wurdt de ienige tinne blank nei de rûningsrol fiede om it rûningsproses út te fieren, dan sil it nei it rûningsfoarmingsmeganisme fiede wurde om rûnings te meitsjen.

De lichem wurdt yn 'e wjerstânslasmasine fiede en wurdt lassen nei de krekte posysjonearring. Nei it lassen wurdt de bliklichem automatysk yn 'e rotearjende magnetyske transportband fan' e coatingmasine fiede foar bûtenste coating, binnenste coating of binnenste poeiercoating, wat ôfhinklik is fan 'e ferskate behoeften fan' e klant. It wurdt benammen brûkt om te foarkommen dat de sydlasnaadline bleatsteld wurdt oan 'e loft en roest. De bliklichem moat yn in ynduksjedroegoven pleatst wurde om te droegjen as it in binnenste coating of binnenste poeiercoating is. Nei it droegjen wurdt it nei in koelapparaat fiede om natuerlike koeling te meitsjen.

De ôfkuolle bliklichem wurdt dan nei de grutte fjouwerkante blikkombinaasjemasine fiede, en de bliklichem is yn in oprjochte steat en giet troch de oprjochte transportband. It wurdt troch de klemmen nei it earste automatyske sydlasnaad-yndeksearstasjon fiede. It twadde stasjon is fjouwerkant útwreidzjend. As de bliklichem op syn plak is, op 'e hefbak fan' e bliklichem dy't wurdt regele troch in servomotor, en de bliklichem wurdt troch dizze hefbak nei de fjouwerkante útwreidzjende mal stjoerd om fjouwerkant útwreidzjen te meitsjen. It tredde stasjon is om paniel- en hoeke-embossing te meitsjen.

As de bliklichem op syn plak is, op 'e hefbak fan' e bliklichem, dy't wurdt regele troch in servomotor, en de bliklichem wurdt troch dizze hefbak nei it meitsjen fan paniel en hoeke-embossing tagelyk stjoerd. It fjirde stasjon is boppeflens, it fyfde stasjon is ûnderflens. De ûnderste flens: de blik wurdt nei de ûnderste flensmal stjoerd dy't op it boppeste diel fan 'e masine leit troch de bak op te tillen om it te meitsjen. De boppeflens: de boppeste silinder sil de bliklichem nei de posysje fan 'e boppeste flensmal drukke om it te meitsjen.

Sawol de boppeste as de ûnderste flens fan 'e bliklichem wurde elk oandreaun troch fjouwer silinders. It sechsde stasjon is automatyske dekseldeteksje, fieding en naadmeitsjen. Nei de boppesteande seis prosedueres sil de blik omheech en omleech omkeard wurde troch in omkearapparaat, en dan wurdt de boppenaad makke, dit proses is itselde as it ûnderste naadproses. Uteinlik wurdt de ôfmakke blik troch in transportband nei in automatysk lekteststasjon fiede. Nei krekte ynspeksje fan 'e loftboarne wurde net-kwalifisearre produkten ûntdutsen en nei in fêst gebiet skood, en kwalifisearre produkten sille nei de ferpakkingswurkbank komme foar it definitive ferpakkingsproses.