Deautomatyske 1-5L rjochthoekige kin produksje lineis geskikt foar de automatyske produksje fan 1-5L rjochthoekige kin.
De masines binneoanpasberneffens jo blikjesgrutte en tech-easken, lykas it oerdrachtsysteem, cunewalde en palletisearjende systeem kinne annulearre wurde.
1. Pleats decut kin lichem materialenyn 'e fiedingstafel fan' e automatyske fersetlasmasjine, sûgje troch de fakuümzuigers, stjoer de tin blanks ien foar ien nei de feedroller. troch de feederrol wurdt de ienige tinblanke nei de rûnrol brocht om it rûnproses út te fieren, dan sil it wurde fiede nei it rûnfoarmjende meganisme om rûning te meitsjen.
2. It lichem wurdt fied yn it fersetwelding masineen meitsje welding nei de krekte posisjonearring.
3. Nei welding, it kin lichem wurdt automatysk fieden yn de rotearjende magnetyske cunewalde fan decoating masinefoar bûtenste coating, ynderlike coating of ynderlike poedercoating, Hokker hinget ôf fanklant syn ferskate need.It wurdt benammen brûkt om foar te kommen dat dekant welding naad lineút bleatsteld yn lucht en roest.
4. It kin lichem wurdt dan fieden oan de lytserjochthoekige kin kombinaasje machine,en it kin lichem is yn in oprjochte steat giet troch de uprighting conveyor.It wurdt fieden nei de earste automatyske kant welding naad indexing stasjon troch de clamps.
5. It twadde stasjon isfjouwerkant útwreidzjen.As de blik lichem is yn posysje, op 'e blik lichem lifting tray dat wurdt regele troch in servo motor, en it blik lichem wurdt stjoerd troch dit opheffen lade nei de fjouwerkante útwreidzjen mal te meitsjen fjouwerkante útwreidzjen.
6. De tredde stasjon is te meitsjenkin lichem legere flange.De ûnderste flanging: de blik sil stjoerd wurde nei de legere flangingfoarm dy't op it boppeste diel fan 'e masine leit troch it opheffen fan tray om it te meitsjen.
7. De fjirde stasjon is te meitsjenkin lichem boppeste flange.De boppeste flanging: de boppeste silinder sil it lichem fan 'e blik drukke nei de posysje fan' e boppeste flangefoarm om it te meitsjen.
8. De fyfde stasjon isautomatyske boaiem seaming.Nei de boppesteande fiif stappen, it kin lichem wurdt omkeard op en del troch in lichem turner dan meitsje top seaming, dit proses is itselde as de boaiem seaming proses.
As lêste wurdt it ôfmakke blikje troch transportband oanfierdautomatyske lek tester stasjon.Nei krekte loftboarne-ynspeksje wurde ûnkwalifisearre produkten ûntdutsen en nei in fêste gebiet skood, en kwalifisearre produkten sille nei de ferpakkingswurkbank komme foar de definitive ferpakking.
Deduplex metalen slitter masine or tinplate sheet slitter machineis ien fan de meast wichtige stikken fan apparatuer yn in3-stik kin produksje line.it is it earste stasjon fan it kin meitsjen line.It wurdt brûkt om it tinplate of roestfrij stielblêd te snijen, lykas lichemsblanken fan fereaske grutte of strips foar blikeinen.Hege kwaliteit duplex slitter is de fisrt foarútgong yn in optimale oplossing foar metalen ferpakking factory.Versatile, presys en robúst binne de basis easken foar in duplex slitter.
De slitter bestiet út feeder, shear, elektryske kontrôle box, vacuum pump, loader en sharpener.De multyfunksjonele slitter is alsidichheid dy't it automatysk kin fiede,fertikale, horizontale cutting automatysk, dupleksdeteksje en elektromagnetisme tellen.
Koartsein, in automatyske duplex slitter wurket yn 'e procee as folget:
1. Automatyske Sheet Feed-yn
2. Vertical Slitting, Conveving en posysjonearring, Horizontale slitting
3. Sammelje en steapele
Frekwinsjeberik | 120-320 HZ | Welding snelheid | 6-36 m/min |
Produksje kapasiteit | 30-200 blikjes/min | Berik fan kin diameter | Φ52-Φ99mm & Φ65-Φ180mm |
Berik fan kin hichte | 55-320 mm | Tapasbere materialen | Blik, op stiel basearre, Chrome plaat |
Materiaal dikte | 0.16~0.35 mm | Tapasbere koperen tried diameter | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
Kuolwetter | Temperatuer: ≤20 ℃ Druk: 0.4-0.5Mpa Flow: 10L/min | ||
Krêft | 40KVA | Ofmjittings (L*W*H) | 1750 * 1500 * 1800 mm |
Netto gewicht | 1800 kg | Poeder | 380V±5% 50Hz |
Deautomatyske kin body welding masineis yn it hert fan alle trije-stik blikje produksje line.It foarmet it lichem blanks yn harrenbasisfoarmenwelds de naad oerlaap.Us Superwima-lasprinsipe fereasket mar in minimale oerlaap fan in pear tsienden fan in millimeter.Optimale kontrôle fan de welding hjoeddeistige kombinearre mei presyzje-matched druk op de oerlaap.Sûnt de lansearring fan de nije generaasje fan welders, klanten oer de hiele wrâld hawwe befêstige hjoed harren grutte tefredenheid op in treflik en in hege masine betrouberheid kombinearre mei inekonomysken aneffisjinte produksje.Nije yndustriële noarmen binne ynsteld yn 'e fabrikaazje fan canbodies wrâldwiid.
Poeder coating systeem is ien fan de poeder coating produkten lansearre troch Changtai Company.Dizze masine is wijd oan de spuitcoatingtechnology fan tanklassen fan blikfabrikanten.
Model | CTPC-2 | Spanning & frekwinsje | 380V 3L+1N+PE |
Produksje snelheid | 5-60 m/min | Poeder konsumpsje | 8-10 mm en 10-20 mm |
Loftferbrûk | 0.6Mpa | Kin lichem berik | D50-200mm D80-400mm |
Air eask | 100-200 l/min | Enerzjyferbrûk | 2.8KW |
Machine diminsje | 1080 * 720 * 1820 mm | Bruto gewicht | 300 kg |
Poeder coating systeem is ien fan de poeder coating produkten lansearre troch Changtai Company.Dizze masine is wijd oan de spuitcoatingtechnology fan tanklassen fan blikfabrikanten.
Kin hichte berik | 50-600 mm | Kan diameter berik | 52-400 mm |
Roller snelheid | 5-30 m/min | Coating type | Roller coating |
Lak breedte | 8-15 mm 10-20 mm | Haadfoarsjenning & Aktuele lading | 220V 0,5 KW |
Loftferbrûk | 0.6Mpa 20L/min | Machine diminsje & Netto gewicht | 2100*720*1520MM300kg |
Us bedriuw oannimt avansearre technology foar poedercoating, dy't de masine in nije struktuer makket, hege systeembetrouberens, maklike operaasje, brede tapasberens en hege prestaasjes-priisferhâlding.En it brûken fan betroubere kontrôle komponinten, en touch kontrôle terminal en oare komponinten, wêrtroch it systeem stabiler en betrouber.
De poedercoating masine brûkt statyske elektrisiteit om plestik poeder te spuiten op 'e weld fan' e tank lichem, en it fêste poeder wurdt smolten en droege troch ferwaarming yn 'e oven om in laach fan plestik beskermjende film (polyester of epoksyhars) op' e weld te foarmjen.Om't it poeder de burrs en hege en lege oerflakken op 'e weld folslein en evenlik kin dekke neffens de spesifike foarm fan' e weld troch it prinsipe fan elektrostatyske adsorpsje by it spuiten, kin it de weld goed beskermje fan 'e korrosje fan' e ynhâld;
Tagelyk, om't it plestik poeder in hege korrosjebestriding hat foar ferskate gemyske solvents en sulver, soer en hege proteïne yn iten, is it poeder spuiten geskikt foar in ferskaat oan ferskillende ynhâld;En om't it oerstallige poeder nei poederspuiten it prinsipe fan recycling en werbrûk oannimt, is it poedergebrûk heech, en it is op it stuit de meast ideale kar foar weldbeskerming.
Wat is naad coating masine en syn tapassing?
Nei it lassen moatte de ynderlike en bûtenste seamen wurde bedekt mei in duorsume beskermjende laach, dan sil de weldnaad net roast wêze.Wiete lak naad coating masine is willekeurige collocation foar ferskate eask, de naad binnen kin roller coating of spray coating, de naad bûten kin roller coating, spray coating of drop coating.De sydnaadcoatingmasine is alsidich foar lasnaad fan itenblikken, drankblikjes en aerosolbussen, lykas ek yndustriële ferpakkingscontainers.De can coater is maklik oan te passen en lege konsumpsje fan lak.
Neffens de coating oplossing, de lak coating masine is fleksibel, foar de binnen coating, Wy kinne ûntwerpe it as spray of roller coating, foar de bûten coating, it kin roller coating of drop coating.De blikfabrikant kin it geskikte apparaat selektearje foar fergese kombinaasje.
Oanfraach:
Coating masine kin in soad brûkt wurde yn metalen can manufacturing yndustry, te beskermjen de laske kant naad út corrosie en rust.the masine is geskikt foar:
1. Algemiene line kin meitsjen
2. 3-stik iten kin meitsjen
3. Aerosol kin meitsjen
4. Conical pail of gemyske pail making
5. Necking pail of oplosmiddel pail making
6. Paint kin meitsjen
Spraymasjines foar ferfier spylje in wichtige rol yn 'e blikfabrikaazje.Troch automatisearring-yntegraasje, multyfunksjonele coatingmooglikheden, enerzjysunich ûntwerp, kwaliteitskontrôle en ynnovative coatingtechnologyen leverje dizze masines effisjinte, betroubere en kompetitive produksjeoplossingen foar blikjefabrikanten.
In ynduksje curing systeem as drogen masine foar can-body welding is in essinsjele komponint fan de produksje masine line foar iten, drinken, en molke poeder kin fabrikaazje.It wurdt brûkt om de blikjes te droegjen nei it coating- of printproses, en soarget foar goede genêzing en adhesion fan 'e tapaste materialen.
De totale produktiviteit en kwaliteit fan it produksjeproses fan blikjes.yn 'e efterkant fan syn (healingssysteem) effisjinte droege mooglikheden, krekte temperatuerkontrôle, kompakt ûntwerp, enerzjy-effisjinsje en feiligensfunksjes.
Conveyor snelheid | 5-30 m/min | Kan diameter berik | 52-180 mm |
Conveyor type | Flat chain drive | Cooling didukt.coil | Gjin wetter / loft nedich |
Effektive ferwaarming | 800mm*6(30cpm) | Haadfoarsjenning & Aktuele lading | 380V+N>10KVA |
Heating type | Induction | Sensing ôfstân | 5-20MM |
Hegere ferwaarming | 1KW * 6 (temperatuer ynsteld) | Induction punt | 40MM |
Frekwinsje ynstelling | 80KHz+-10KHz | Induction tiid | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
Electro.Radiation beskermjende | Covered mei feiligens guards | Opkomsttiid (MAX) | Ofstân 5 mm 6 sek & 280 ℃ |
Ofmjittings (L*W*H) | 6300 * 700 * 1420 mm | Netto Gewicht | 850 kg |
Changtai hat in modulêr oanbod fan curingsystemen ûntworpen om de naadbeskermingslaach effektyf te harden.Fuort nei it oanbringen fan 'e lak- of poedernaadbeskermingslaach giet de canbody waarmtebehanneling.Wy hawwe avansearre gas- as induksje-oandreaune modulêre ferwaarmingssystemen ûntwikkele mei automatyske temperatuerregeling en snelheid-ferstelbere cunearbannen.Beide ferwaarming systemen binne beskikber yn lineêre of U-foarm opmaak.
Produksje kapasiteit | 30-35 cpm | Kin Dia.berik | 110-190 mm |
Kin hichte berik | 110-350 mm | dikte | ≤0.4 |
Krêft | 26.14kw | Pneumatyske systeem druk: | 0.3-0.5Mpa |
Body uprighting conveyor grutte | 2250 * 230 * 920 mm | Infeed conveyor grutte | 1580 * 260 * 920 mm |
Kombinaasje masine grutte | 2100 * 1500 * 2340 mm | Netto Gewicht | 4T |
Elektryske carbinet Dimension | 700*450*1700mm |
produksje kapasiteit | 35 cpm |
diagonaal berik | 50-190m |
kin hichte berik | 80-350 mm |
dikte | ≤0.35 mm |
totale macht | 5.13KW*2 |
pneumatyske systeem druk: | 0.5Mpa |
de grutte fan 'e foarste seksje conveyor | (2740*260*880mm)*2 |
seaming machine grutte | (1100*310*950mm)*2 |
naadmasine gewicht | 2.5T*2 |
Us Can reformer masine en kin lichem foarm foarmjen masine binne geskikt foar in breed skala oan tapassings, ynklusyf ôfskieding, foarmjouwing, necking, flanging, beading en seamen.Mei flugge, ienfâldige retooling kombinearje se ekstreem hege produktiviteit mei topproduktkwaliteit, wylst se hege feiligensnivo's en effektive beskerming biede foar operators.
Yn Tin Can Making, de kombinaasjemasine,
kombinearret de Flanging, Beading En Seaming funksjes yn ien proses.
De kombinaasjemasine foar flanging, kralen en seamen biedt in multyfunksjonele yntegreare operaasje foar tin can manufacturing.It kin útfiere de prosessen fan flanging, beading, en seamen, kombinearjen meardere stappen yn ien masine, sterk ferbetterjen produksje effisjinsje en effektiviteit.
Opspoard produkt folume berik | 1-5L |
Equipment lucht druk | 4-6 bar |
Kontrolearje druk | 10-15Kpa |
Detection accuracy | 0.17 mm |
Detection snelheid | 30 pcs/min |
Apparaat Gewicht | 1500KG |
Ofmjittings (L*W*H) | 3200mm * 950mm * 2200mm |
Ynput macht | 380V/50HZ |
Wy leverje lektesters foar alle maten en foarmen fan blikjes en foar emmers en trommels fan alle maten.
As de metalen konteners as plestik konteners wurde foltôge troch de line foar it meitsjen fan blikjes, komme de konteners yn lek-ynspektearjende masine, dy't gewoanlik wurdt neamd as blinetester, emmertester of trommeltester ôfhinklik fan it ûntdutsen objekt.De lekkagetester ynspektearret en detektearret de konteners troch loft, de konteners kinne lineêr of rotearjend wurde fiede.Foar de algemiene line blikjes of emmers, de snelheid fan blikje produksje line is net sa heech, it is better om te brûken de in-line lek tester yndieling as lineêre, en foar de aerosol cans of lytse romte keamer, it is better om te brûken de rotative kin test masine.
Wurk hichte geskikt pallet grutte | 2400 mm |
passend pallet grutte | 1100mm × 1400mm; 1000mm x 1200mm |
Produksje kapasiteit | 300-1500 blikjes/min |
Tapasbere kin grutte | Diameter 50mm-153mm, hichte: 50mm-270mm |
Tapaslik produkt | Alle soarten blikken blikje, glêzen flesse en plestik flesse |
Diminsje | Lengte 15000mm (sûnder filmwikkel) × breedte 3000mm × hichte 3900mm |
Streamtafier | 3×380V 7KW |
In blikjeproduksjeline einiget normaal mei in palletizer.De pail assembly line kin wurde oanpast, dat sil soargje stacks dy't kinne wurde palletized yn in folgjende stappen.Guon klanten krije arbeiders om dit wurk te dwaan.
1-5Lrjochthoekich kin flowing chart
Begûn yn 2007, Chengdu Changtai is wijd yn kin makingmachine foar 20 jier, is op it stuit wurden in nasjonaal avansearre technology-ogy ûndernimming besitte mear as tsien útfining patinten. stik kin meitsjen en likegoed as yn it ûndersykjen en tapassen fan optyske, digitale, elektryske yn blik masines.Fia ISO9001, SGS en BV sertifisearre, meitsje it it bekende merk fan masines foar kin meitsjen yn Sina.